發(fā)展?jié)崈裘禾砍蔀槊禾啃袠I(yè)的未來趨勢，也必將驅(qū)使煤炭提質(zhì)技術(shù)裝備的升級更新，煤炭破碎設(shè)備做為煤炭提質(zhì)工藝的 道工序，必須科學(xué)選型把關(guān)，近年來，破碎作業(yè)越來越受到重視，主要原因是煤炭破碎效果不但直接影響整個洗選系統(tǒng)的技術(shù)穩(wěn)定性，而且還影響煤炭的銷售和煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展和選煤設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步提高，對傳統(tǒng)的破碎作業(yè)提出了新的要求。煤炭破碎設(shè)備的技術(shù)要求加原料的比表面積，提高煤炭質(zhì)量（降低灰分、提高發(fā)熱量），除去煤中的硫、磷等有害物質(zhì)，減少為了 大限度地實現(xiàn)矸石同煤的單體解離，增煤炭在燃燒時對大氣造成的污染，必須對煤炭進(jìn)行有效的粉碎。

1、嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度，
在經(jīng)濟(jì)方面，煤炭用戶對產(chǎn)品粒度的要求非常嚴(yán)格，不同的用戶有著不同的粒度要求，而且這種要求隨著市場在不斷變化，一旦達(dá)不到要求就會使煤炭滯銷或因粒度超限而拒付貨款，直接影響煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時，不同時期、不同粒度規(guī)格的產(chǎn)品價格不同，企業(yè)為了獲取 大限度的利潤，也必須依靠有效的破碎作業(yè)。
在技術(shù)方面，不同的洗選設(shè)備有著不同的處理粒度范圍，必須通過破碎作業(yè)，才能滿足洗選設(shè)備的要求。重介質(zhì)旋流器是分選效率很高的洗選設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)，易于實現(xiàn)自動化，使用非常廣泛。但如果洗選產(chǎn)品粒度超限，極易造成泵或管道的堵塞，使其不能發(fā)揮高效的作用，為了解決這個問題就必須通過破碎作業(yè)嚴(yán)格保證入料粒度。
2、降低破碎過程的過粉碎
破碎過程中的過粉碎，不但造成資源的浪費，影響煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益（尤其是無煙煤的破碎），而且會使選后粉煤水分增加，煤泥水系統(tǒng)壓力增大，精煤實際產(chǎn)率降低。隨著環(huán)保要求的提高以及粉煤處理費用的增加，將粉煤出量降至 低就成為破碎作業(yè)的關(guān)鍵所在。
3、加大處理能力
近年來，年產(chǎn)量萬500萬噸甚至1000萬噸以上的大型、特大型選煤廠日益增多，選煤流程的日益簡化要求有處理能力在1000-2000T/H甚至3000T/H大處理能力的分級破碎設(shè)備與其相適應(yīng)。
4、設(shè)備運行的高可靠性
分級破碎設(shè)備作為洗選準(zhǔn)備系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，采用開路破碎，實現(xiàn)分級破碎的雙重功效，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，整個洗選系統(tǒng)將不能正常運行，所以設(shè)備的高可靠性是該類設(shè)備成功應(yīng)用的前提。
5、降低維護(hù)量和檢修的簡易性
對于大型高產(chǎn)高效的現(xiàn)代化選煤廠，設(shè)備必須滿足自動化程度高、維護(hù)量低的條件。同時，作為大處理能力破碎設(shè)備，整機(jī)重量大，一般在現(xiàn)場很難整體解體檢修，所以要求其主體部件保證長期的運行穩(wěn)定性，耐磨件也要求在現(xiàn)場就可以很方便地更換。

目前東鼎干燥在進(jìn)行煤炭提質(zhì)過程中根據(jù)不同煤炭提質(zhì)要求，研發(fā)了多種針對煤炭粒級要求的煤炭破碎裝備，如風(fēng)化褐煤原煤、煤泥、矸石等不同的破碎設(shè)備供您選型。關(guān)注東鼎褐煤烘干機(jī)、褐煤提質(zhì)技術(shù)裝備。