近期云南省省科技廳組織成立多聯(lián)產(chǎn)煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，啟動(dòng)實(shí)施“云南褐煤高效轉(zhuǎn)化與資源化利用工程技術(shù)開發(fā)示范”重大科技專項(xiàng)，項(xiàng)目總投資44527萬元，省科技專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)支持1600萬元，深入開展褐煤綜合利用產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的研究與示范，攻克褐煤綜合利用的關(guān)鍵技術(shù)，解決褐煤利用的重大瓶頸問題。
一、研發(fā)褐煤氣化 技術(shù)，提高褐煤資源綜合利用率褐煤氣化轉(zhuǎn)化是當(dāng)前我國褐煤開發(fā)利用采用的主要方法之一，提高褐煤氣化轉(zhuǎn)化的效率是褐煤氣化轉(zhuǎn)化技術(shù)路線中 重要的問題。實(shí)施的“固定床熔渣氣化關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備開發(fā)及工程示范”課題，研究開發(fā)大型固定床碎煤液態(tài)排渣褐煤氣化爐技術(shù)，建設(shè)日處理褐煤1200噸的碎煤熔渣加壓氣化示范工程，可直接氣化水分在40%以下的煤種；將煤炭資源就地高效轉(zhuǎn)化為潔凈燃料產(chǎn)品氣，產(chǎn)品氣中可燃?xì)夂窟_(dá)80%，冷煤氣效率達(dá)85%，液態(tài)排渣，灰渣殘?zhí)剂俊?.2%，供后續(xù)產(chǎn)品的深加工；在國內(nèi) 創(chuàng)了二氧化碳作為煤鎖沖壓和多臺(tái)氣化爐之間相互充壓的新工藝。實(shí)施的“甲醇合成氣聯(lián)產(chǎn)LNG、CNG工藝技術(shù)開發(fā)及工程示范”課題，針對碎煤加壓氣化技術(shù)得到的粗煤氣，研究經(jīng)低溫甲醇洗凈化后的凈化氣開發(fā)出凈化氣深冷、分離耦合技術(shù)、雙塔耦合工藝流程技術(shù)和低溫雙塔耦合裝置，建成年處理凈化氣14.87億標(biāo)準(zhǔn)立方米，聯(lián)產(chǎn)2億標(biāo)準(zhǔn)立方米/年（折氣態(tài)）的LNG、CNG示范工程。
二、研發(fā)褐煤直接液化技術(shù)，提高褐煤資源轉(zhuǎn)化率
直接液化是高濕低階褐煤高效轉(zhuǎn)化與資源化利用的一個(gè)重要的新的發(fā)展方向，而超臨界水直接液化技術(shù)是當(dāng)前褐煤利用采用的 前沿技術(shù)之一。以昭通為代表的云南褐煤屬水分含量大于40%、熱值低于2000kcal/kg的高濕低階褐煤，開發(fā)利用一直是困擾我國的難題。
實(shí)施的“高濕低階褐煤超臨界水直接液化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”課題，通過關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，將建成“云南高濕低階褐煤超臨界水直接液化”投煤量為2噸/天中試生產(chǎn)線；形成投煤量為百噸級/天的工業(yè)裝置工藝軟件包；形成該領(lǐng)域核心技術(shù)及關(guān)鍵技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和完整的技術(shù)體系，整體技術(shù)達(dá)到國際 水平；使碳轉(zhuǎn)化率大于80%，煤利用率大于85%，總能源效率大于65%，褐煤附加值增加至原煤5倍以上。
三、研發(fā)褐煤轉(zhuǎn)化為成品油技術(shù)，為資源利用產(chǎn)業(yè)化提供示范
我國能源結(jié)構(gòu)的特征是富煤、少氣、缺油，從能源安全戰(zhàn)略角度考慮，發(fā)展石油替代能源需求迫切。實(shí)施的“甲醇一步法合成粗汽油、粗汽油精制、重芳烴提取關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及工程示范”課題，研究開發(fā)出一步法甲醇轉(zhuǎn)化制粗汽油產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、一步法甲醇合成粗汽油合成反應(yīng)器、合成粗汽油精制與重芳烴精細(xì)化學(xué)品提取技術(shù)，建設(shè)單臺(tái)反應(yīng)器年處理甲醇能力達(dá)到25萬噸/年的合成粗汽油示范裝置，建設(shè)年精制汽油16.8萬噸以上的示范裝置和
年產(chǎn)1.3萬噸的均四甲苯生產(chǎn)裝置。同時(shí)，甲醇在分子篩催化劑作用下一步轉(zhuǎn)化生成清潔油品，精制后除主產(chǎn)品汽油外還得到石油液化氣（LPG）和重質(zhì)燃料油兩種無硫高品質(zhì)清潔燃料。采用連續(xù)高效提取的大型精餾-結(jié)晶耦合技術(shù)，從重質(zhì)燃料油提取的均四甲苯含量達(dá)到99%。
四、研發(fā)煤氣水關(guān)鍵核心技術(shù)，提高煤氣水資源化回收利用率
煤氣水（即“煤氣化廢水”）是在煤氣化生產(chǎn)過程中，由于冷卻、洗滌、凈化等工藝處理而產(chǎn)生的，其水質(zhì)組成十分復(fù)雜，而且水量較大，作為難生物降解的有機(jī)廢水，已經(jīng)成為水處理中亟待解決的難題。

助力行業(yè)發(fā)展，由東鼎干燥研制的DDHG系列褐煤烘干機(jī)提質(zhì)技術(shù)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對褐煤含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥機(jī)內(nèi)的過干燥現(xiàn)象。該系統(tǒng)通過對褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲(chǔ)裝運(yùn)性能，使之各項(xiàng)指標(biāo)滿足商品動(dòng)力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。